配电柜壳体生产线所需的设备可以分为几个主要类别：

金属板材加工设备：这些设备用于对金属板材进行初步的加工，包括平整机、剪板机、折弯机、冲压机和液压机。这些设备用于将金属板材切割、弯曲和成型为配电柜壳体的各个部分。

焊接设备：配电柜壳体的生产需要多种焊接设备，如钨极氩弧焊机、交直流氢弧焊机、二氧化碳保护焊机、螺柱焊机和点焊机。这些设备用于将金属部件牢固地连接在一起。

表面处理设备：为了提高配电柜壳体的耐腐蚀性和美观性，需要使用清洗装置、喷漆装置、喷塑装置、烘箱和空气压缩机等设备进行表面处理。自动化静电粉末涂装生产线是一种较先进的表面处理设备。

母排加工设备：配电柜内部的母排（铜排或铝排）需要通过母排加工机（包括切断机、冲孔机、折弯机）进行加工。此外，还需要台钳、钻床、角磨机和砂轮机等辅助工具来完成母排的加工。

小型安装工具：在配电柜的装配过程中，还需要一系列小型工具，如电焊机、钻床、榔头、盒尺、钢板尺、扭力扳手、刻丝钳、尖嘴钳、偏口钳和剥线钳等。

综上所述，建立一条配电柜壳体生产线需要投资一系列的设备，从金属板材的加工到最终的产品装配，每个步骤都需要相应的机械设备来保证生产效率和产品质量。同时，还需要考虑到相关的安全标准和市场需求，以确保生产线的顺利运行和产品的市场竞争力。