配电箱的生产流程通常包括以下几个主要步骤：

设计阶段：这是配电箱生产的起点。在此阶段，根据客户需求和相关标准，确定配电箱的型号、规格、功能以及内部元件的布局。可能还需要进行一些电气计算以确保满足功率、电流等要求。

材料采购：根据配电箱设计需求，采购所需的原材料和元器件，如钣金、绝缘材料、断路器、接触器、继电器、接线端子等。

加工制造：这一步骤涉及钣金加工（如剪切、折弯、冲孔、焊接等）、组装电器元件、配线、安装标签和铭牌等。

装配：在这个阶段，将各种电器元件按照设计图纸的要求进行装配，这可能包括螺丝固定、导线连接等。

测试与检验：完成装配后，需要对配电箱进行一系列的功能测试和安全检验，以确保其性能符合设计要求和相关标准。

包装与发货：通过测试的配电箱将被打包并准备发货。包装时需要考虑防护措施以防止运输过程中的损坏。提供必要的技术支持和服务，包括安装指导、故障排除、维修或更换等。

配电箱整个生产流程中还可能涉及到质量管理、生产调度、库存管理等多个环节，以确保生产的高效性和产品的质量。不同的制造商可能会有不同的具体流程和步骤，但大致都会遵循上述的基本框架。